Ocieplenie dachu płaskiego betonowego
Ocieplenie dachu płaskiego zielonego
Ocieplenie podłogi na gruncie
MEGAROCK i ROCKMIN
Proponowane ocieplenie:
Megarock gr.150mm (pełna wysokość krokwii)
Rockmin gr.100mm przekładka pomiędzy krokwiami a płytą gipsową
W tym rozwiązaniu bardzo ważnym jest wiatroizolacja o wysokiej paroprzepuszczalności >1000g/m2/dobę
Sufit nad poddaszem użytkowym
Układ warstw od góry:
1 Dachówka lub blacha na łatach
2 Kontrłata wzdłuż krokwi
3 Wiatroizolacja ROCKWOOL
4 MEGAROCK 15cm
5 ROCKMIN 10cm
6 Folia paroizolacyjna ROCKWOOL (tylko w pomieszczeniach wilgotnych)
7 Płyty g-k lub boazeria
- Izoluje termicznie dzięki niskim wartościom współczynnika przenikania ciepła (wartość λ od 0,039 W/mK)- zapewnia energooszczędność poddasza,
- Jest niepalna najwyzsza klasa reakcji na ogień A1,
- W połączeniu z zabudową z płyt np. g-k, stanowi bierne zabezpieczenie ogniochronne konstrukcji dachu- zapewnia bezpieczeństwo mieszkańców,
- Sprężystość materiału sprawia, że jest bardzo łatwy w montażu, klinuje się sam między krokwiami, bez potrzeby rusztu ze sznurka, co powoduje, że łatwo zachować szczelność i ciągłość izolacji (minimalizacja mostków termicznych),
- Trwała w trakcie eksploatacji- nie odkształca się pod wpływem zmiennych warunków atmosferycznych, nawet po kilkudziesięciu latach nie traci swoich właściwości fizyko-mechanicznych
- Jest paroprzepuszczalna – zapewnia przyjemny i zdrowy mikroklimat pomieszczeń,
- Stosując ocieplenie ze skalnej wełny ROCKWOOL w pomieszczeniach suchych nie montujemy paraizolacji, ponieważ zwiększając odprowadzenie pary (dyfuzję), zmniejszamy tendencję do występowania grzybów i pleśni.
Dyfuzja pary wodnej na poddaszu - przy tym rozwiązaniu
TOPROCK i SUPERROCK
Proponowane ocieplenie:
Toprock gr. 180mm (pełna wysokość krokwii)
Superrock gr. 120mm przekładka pomiędzy krokwiami a płytą gipsową
W tym rozwiązaniu bardzo ważnym jest wiatroizolacja o wysokiej paroprzepuszczalności
Poddasze uzytkowe z wiatroizolacją pod dachówkami (typ nieszczelny dla pary wodnej)
Układ warstw od góry
1 Dachówka lub blacha na łatach
2 Kontrłata wzdłuż krokwi
3 Wiatroizolacja ROCKWOOL
4 TOPROCK 18cm
5 SUPERROCK 12cm
6 Folia paroizolacyjna ROCKWOOL (tylko w pomieszczeniach wilgotnych)
7 Płyty g-k lub boazeria
Poddasze użytkowe z deskowaniem pełnym pod dachówkami (typ szczelny dla pary wodnej)
Układ warstw od góry:
1 Dachówka lub blacha na łatach
2 Kontrłata wzdłuż krokwi
3 Papa na deskowaniu lub folia o małej paroprzepuszczalności Sd>0,03m
4 Wentylowana szczelina 3-6cm
5 Wełna TOPROCK 15cm
6 SUPERROCK 15cm
7 Folia paroizolacyjna ROCKWOOL (tylko w pomieszczeniach wilgotnych)
8 Płyty g-k lub boazeria
- Izoluje termicznie dzięki niskim wartościom współczynnika przenikania ciepła (wartość λ od 0,035 W/mK)- zapewnia energooszczędność poddasza,
- Jest niepalna najwyzsza klasa reakcji na ogień A1,
- W połączeniu z zabudową z płyt np. g-k, stanowi bierne zabezpieczenie ogniochronne konstrukcji dachu- zapewnia bezpieczeństwo mieszkańców,
- bardzo łatwa w montażu - antygrawitacyjna - dzięki sprężystości materiału klinuje się sama między krokwiami, bez potrzeby rusztu ze sznurka, co powoduje, że łatwo zachować szczelność i ciągłość izolacji (minimalizacja mostków termicznych),
- Trwała w trakcie eksploatacji - nie odkształca się pod wpływem zmiennych warunków atmosferycznych, nawet po kilkudziesięciu latach nie traci swoich właściwości fizyko-mechanicznych
- Jest paroprzepuszczalna – zapewnia przyjemny i zdrowy mikroklimat pomieszczeń,
- Nie montujemy paraizolacji - stosując ocieplenie ze skalnej wełny ROCKWOOL w pomieszczeniach suchych, ponieważ zwiększając odprowadzenie pary (dyfuzję), zmniejszamy tendencję do występowania grzybów i pleśni.
Izolacyjność akustyczna tego układu to RA1=52dB
POMIAR ROZSTAWU W ŚWIETLE MIĘDZY KROKWIAMI
Dokładnie mierzymy rozstaw w świetle między krokwiami
ODMIERZANIE I PRZYCINANIE PŁYT
Rozwijamy zrolowaną płytę MEGAROCK, TOPROCK i odmierzamy odcinki o długości dopasowanej do rozstawu w świetle między krokwiami.
Płyty MEGAROCK i TOPROCK mogą się samodzielnie utrzymywać między krokwiami, bez dodatkowego mocowania sznurkami do spodu krokwi. W tym celu docinamy odcinki płyt dłuższe o 2cm od rozstawu w świetle między krokwiami.
Docinanie potrzebnych odcinków płyty z jej długości zmniejsza ilość odpadów.
UKŁADANIE PIERWSZEJ WARSTWY OCIEPLENIA – MIĘDZY KROKWIAMI
Starannie układamy pierwsza warstwę ocieplenia między krokwiami.
Docięte płyty MEGAROCK, TOPROCK wkładamy między krokwie.
Płyty MEGAROCK i TOPROCK o 2cm szersze od rozstawu między krokwiami układamy oznaczoną stroną do wewnątrz pomieszczenia. Wówczas szczelnie wpasowują się i samodzielnie utrzymują między krokwiami. Zdolności antygrawitacyjne płyt MEGAROCK i TOPROCK zamontowanych między krokwiami, rosną wraz z grubością materiału, a maleją, gdy rośnie rozstaw miedzy krokwiami.
Pierwszą warstwę ocieplenia układamy starannie, zwracając szczególną uwagę na szczelne przyleganie płyt ocieplenia do siebie i do elementów konstrukcji poddasza (krokwie, jętki, kleszcze).
MONTAŻ STALOWEGO RUSZTU POD OKŁADZINY POŁACI I STROPU NAD PODDASZEM
Ruszt stalowy pod okładziny połaci i stropu nad poddaszem składa się z wieszaków dystansowych (np. typu U i profili nośnych okładzin (np. typu C). W zależności od typu wieszaków mocujemy je do czoła lub boku krokwi, w rozstawie zalecanym przez producenta okładzin, np. płyt g-k.
Profile nośne typu C wypełniamy paskami wełny. Standardowy rozstaw wieszaków wzdłuż krokwi wynosi 40cm. Według zaleceń producentów okładzin, np. gipsowo- kartonowych stosuje się też inne rozstawy wieszaków w zależności od rodzaju, grubości i ilości okładzin.
Wysunięcie wieszaków poza płaszczyznę czołową krokwi umożliwia zamontowanie pod krokwiami (jętkami lub kleszczami) drugiej warstwy ocieplenia o dobranej wcześniej grubości.
Do wieszaków przykręcamy lub wkładamy na wcisk profile nośne. Montujemy je prostopadle do krokwi.
Zalecamy, aby profile nośne przed montażem wypełniać od wewnątrz paskami z wełny, co polepsza izolacyjność cieplną poddasza.
UKŁADANIE DRUGIEJ WARSTWY OCIEPLENIA- POD KROKWIAMI
Druga warstwę ocieplenia z płyt SUPERROCK lub ROCKMIN układamy pod krokwiami, jętkami czy kleszczami, miedzy profilami nośnymi okładzin. W tej warstwie ocieplenia można rozprowadzić zabezpieczone przewody instalacji elektrycznej (np. w rurkach).
Pod krokwiami układamy druga warstwę ocieplenia. Drewniane elementy nośne więźby dachowej (krokwie, jętki, kleszcze) są liniowymi mostkami termicznymi. Druga warstwa ocieplenia z płyt SUPERROCK lub ROCKMIN osłania je szczelnie od wewnątrz i w ten sposób likwiduje liniowe mostki termiczne. Dzięki obudowaniu tych elementów z trzech stron niepalną wełną kamienną ROCKWOOL zabezpieczamy elementy drewnianej więźby dachowej przed oddziaływaniem ognia.
MONTAŻ PAROIZOLACJI ( WEDŁUG POTRZEB)
W pomieszczeniach wilgotnych o ciśnieniu pary wodnej powyżej 13hPa (łazienka, natrysk, WC, kuchnia, zlokalizowane na poddaszu użytkowym) do profili nośnych okładzin montujemy dodatkowo paroizolację. Układamy ją na zakład i sklejamy ze sobą taśmą dwustronnie klejącą.
Montujemy ją od strony wewnętrznej poddasza pod ociepleniem lub stalową konstrukcją okładzin i mocujemy taśmą dwustronnie klejącą do spodu stalowych profili nośnych (np. profili C).
PRZYKRĘCANIE OKŁADZIN POŁACI I STROPU NAD PODDASZEM
Okładziny poddasza przykręcamy wkrętami do profili nośnych. Rozstaw wkrętów podają producenci okładzin (najczęściej nie powinien być większy niż 25-35cm).
Okładziny montujemy w taki sposób, aby ich dłuższe krawędzie były prostopadłe do rusztu.
Połączenia okładzin wzdłuż krótszych boków przesuwamy w sąsiednich rzędach okładzin miedzy sobą o minimum jedna odległość między profilami pionowymi.
Połączenia poprzeczne (tzw. Krawędzie cięte- wzdłuż krótszych boków płyt) wykonujemy zawsze na profilach typu C. Takie rozplanowanie ułożenia płyt eliminuje powstawanie tzw. Połączeń krzyżowych- miejsc, gdzie w jednym punkcie stykają się cztery okładziny- i zapewnia zwiększoną sztywność zabudowy poddasza.
Przewodnik po ociepleniach stropodachów i poddaszy
MEGAROCK
| Kod wyrobu | MW-EN 13162-T2-WS-WL(P)-MU1 |
| Polska Norma | PN-EN 13162:2009 |
| Certyfikat CE | 1390-CPD-0025/05/P |
| EC Deklaracja zgodności | Nr CIG 00058/09 |
| Współczynnik przewodzenia ciepła: | |
| - deklarowany | λ D = 0,039 W/mK |
| - obliczeniowy | λ obl = 0,039 W/mK |
| Obciążenie charakterystyczne ciężarem własnym | 0,28 kN/m³ |
| Klasa reakcji na ogień | A1 |
| Atest higieniczny | HK/B/0439/01/2011 |
Wymiary i pakowanie:
| Długość [mm] | Szerokość [mm] | Grubość [mm] | Opór cieplny RD [m2•K/W] | ilość m2 w rolce [m2] | ilość rolek na palecie [szt.] | ilość m2 w ROCKPAK-u [m2] |
| 6000 | 1000 | 100 | 2,55 | 6 | 20 | 120 |
| 5000 | 1000 | 120 | 3,05 | 5 | 20 | 100 |
| 4000 | 1000 | 150 | 3,8 | 4 | 20 | 80 |
| 4000 | 1000 | 160 | 4,1 | 4 | 20 | 80 |
| 3500 | 1000 | 180 | 4,6 | 3,5 | 20 | 70 |
| 3000 | 1000 | 200 | 5,1 | 3 | 20 | 60 |
ROCKMIN
| Kod wyrobu | MW-EN 13162-T2-WS-WL(P)-MU1 |
| Polska Norma | PN-EN 13162:2009 |
| Certyfikat CE | 1390-CPD-0072/07/P |
| EC Deklaracja zgodności | Nr CIG 00001/09 |
| Współczynnik przewodzenia ciepła: | |
| - deklarowany | λD= 0,039 W/mK |
| - obliczeniowy | λobl= 0,039 W/mK |
| Obciążenie charakterystyczne ciężarem własnym | 0,30 kN/m³ |
| Klasa reakcji na ogień | A1 - wyrób niepalny |
| Atest higieniczny | HK/B/0439/01/2011 |
Wymiary i pakowanie:
| Długość [mm] | Szerokość [mm] | Grubość [mm] | Opór cieplny RD [m2•K/W] | Ilość płyt w paczce [szt.] | Ilość m2 w paczce [m2] | Ilość paczek na palecie [szt.] | ilość m2 w ROCKPAK-u [m2] |
| 1000 | 600 | 50 | 1,25 | 15 | 9 | 20 | 180 |
| 1000 | 600 | 80 | 2,05 | 12 | 7,2 | 20 | 144 |
| 1000 | 600 | 100 | 2,55 | 10 | 6 | 25 | 150 |
| 1000 | 600 | 120 | 3,05 | 8 | 4,8 | 25 | 120 |
| 1000 | 600 | 150 | 3,8 | 6 | 3,6 | 25 | 90 |
| 1000 | 600 | 160 | 4,1 | 6 | 3,6 | 25 | 90 |
| 1000 | 600 | 180 | 4,6 | 5 | 3 | 25 | 75 |
| 1000 | 600 | 200 | 5,1 | 5 | 3 | 25 | 75 |
TOPROCK
| Kod wyrobu | MW-EN 13162-T2-WS-MU1 |
| Polska Norma | PN-EN 13162:2009 |
| Certyfikat CE | 1390-CPD-0072/07/P |
| EC Deklaracja zgodności | Nr CIG 00037/09 |
| Współczynnik przewodzenia ciepła: | |
| - deklarowany | λ D = 0,035 W/mK |
| - obliczeniowy | λ obl = 0,035 W/mK |
| Obciążenie charakterystyczne ciężarem własnym | 0,40 kN/m³ |
| klasa reakcji na ogień wg PN-EN 13501-1 | A1 - wyrób niepalny |
| Atest higieniczny | HK/B/0439/01/2011 |
Wymiary i pakowanie:
| Długość [mm] | Szerokość [mm] | Grubość [mm] | Opór cieplny RD [m2•K/W] | ilość m2 w rolce [m2] | ilość rolek na palecie [szt.] | ilość m2 w ROCKPAK-u [m2] |
| 5000 | 1000 | 100 | 2,85 | 5 | 20 | 100 |
| 4500 | 1000 | 120 | 3,4 | 4,5 | 20 | 90 |
| 3500 | 1000 | 150 | 4,25 | 3,5 | 20 | 70 |
| 3000 | 1000 | 160 | 4,55 | 3 | 20 | 60 |
| 2500 | 1000 | 180 | 5,1 | 2,5 | 20 | 50 |
| 2500 | 1000 | 200 | 5,7 | 2,5 | 20 | 50 |
SUPERROCK
| Kod wyrobu | |
| - dla gr. 50 - 99 mm | MW-EN 13162-T2-WS-AW 0,75-MU1 |
| - dla gr. 100 - 220 mm | MW-EN 13162-T2-WS-AW 0,95-MU1 |
| Polska Norma | PN-EN 13162:2009 |
| Certyfikat CE | 1390-CPD-0072/07/P |
| EC Deklaracja zgodności | Nr CIG 00004/09 gr. 50-99 mm |
| Nr CIG 00004a/08 gr. 100-220mm | |
| Współczynnik przewodzenia ciepła: | |
| - deklarowany | λ D = 0,035 W/mK |
| - obliczeniowy | λ obl = 0,035 W/mK |
| Obciążenie charakterystyczne ciężarem własnym | 0,35 kN/m³ |
| Klasa reakcji na ogień | A1 |
| Atest higieniczny | HK/B/0439/01/2011 |
Wymiary i pakowanie:
| Długość [mm] | Szerokość [mm] | Grubość [mm] | Opór cieplny RD [m2•K/W] | Ilość płyt w paczce [szt.] | Ilość m2 w paczce [m2] | Ilość paczek na palecie [szt.] | ilość m2 w ROCKPAK-u [m2] |
| 1000 | 600 | 50 | 1,4 | 12 | 7,2 | 25 | 180 |
| 1000 | 600 | 80 | 2,25 | 8 | 4,8 | 25 | 120 |
| 1000 | 600 | 100 | 2,85 | 6 | 3,6 | 30 | 108 |
| 1000 | 600 | 120 | 3,4 | 5 | 3 | 30 | 90 |
| 1000 | 600 | 140 | 4 | 4 | 2,4 | 30 | 72 |
| 1000 | 600 | 150 | 4,25 | 4 | 2,4 | 30 | 72 |
| 1000 | 600 | 160 | 4,55 | 4 | 2,4 | 30 | 72 |
| 1000 | 600 | 180 | 5,1 | 3 | 1,8 | 30 | 54 |
| 1000 | 600 | 200 | 5,7 | 3 | 1,8 | 30 | 54 |